QUALUP SAS lança Qu3

O fabricante francês de impressoras 3D QUALUP SAS lançou um novo sistema que permite aos usuários controlar de perto o fluxo de material como forma de garantir a produção de peças de qualidade consistente.

Conhecida como 'Qu3-HT', a impressora QUALUP SAS' possui um sistema de monitoramento que permite aos usuários garantir que os filamentos fluam a uma taxa constante e que as impressões resultantes não estejam sujeitas a variações que afetem suas dimensões, resistência ou acabamento.

O volume de construção adaptável da máquina também é capaz de aquecer mais rapidamente do que os equivalentes estáticos, permitindo que as peças sejam fabricadas rapidamente a partir de materiais de alta temperatura, como PEEK ou PEKK.

“O [sistema] de controle de filamento integrado à impressora mede continuamente o diâmetro e a ovalidade do filamento com uma precisão de 0,8 µm”, explica Myriam Boichut, presidente da QUALUP SAS. “O triplo objetivo deste instrumento é compensar continuamente as variações no diâmetro do filamento para ter uma vazão constante, igual à calculada pelo Slicer, para garantir a repetibilidade e a qualidade das peças por meio de um relatório de impressão fornecido com cada peça.”

Garantindo um fluxo consistente do filamento

Durante a extrusão, muitos filamentos comerciais sofrem deformação dentro de tolerâncias de cerca de +/-0,05 mm. À primeira vista, isto pode parecer permitir uma impressão 3D com um elevado grau de precisão, mas como salienta a QUALUP SAS, isto deixa espaço para uma variação de volume de até 12% entre as tolerâncias máximas e mínimas do material, tornando-o complicado para garantir a qualidade e repetibilidade das peças resultantes.

Quando se trata de polímeros mais pesados, como PEEK, PEKK, PEI e PPSU, alguns desenvolvedores de materiais até os comercializam como tendo tolerâncias de +/- 0,10 mm, dobrando as chances de sofrerem distorção. Esses problemas são causados, de certa forma, pela forma como as extrusoras controlam a taxa de fluxo do filamento, conhecida como 'equivalente a mm', o que, de acordo com a QUALUP SAS, torna “impossível alcançar uma qualidade consistente”.

Para proporcionar aos fabricantes um maior controlo do material, a empresa criou um novo sistema que mede o diâmetro dos filamentos em dois planos perpendiculares e calcula a sua ovalidade. Ao mesmo tempo, o sistema consulta a placa-mãe do Qu3-HT para descobrir o comprimento do material extrudado, antes de usar esses dados para calcular o valor da compensação necessária para garantir a qualidade da peça.

Uma vez que a impressora 3D tenha concluído este processo, que se realiza a uma frequência de 500Hz (ou uma verificação a cada 2s) e uma precisão de 0,8µm, é capaz de produzir um relatório certificando que duas peças impressas com o mesmo código G estão idêntico, algo que a QUALUP SAS afirma ser impossível sem medir o diâmetro do filamento no meio da extrusão.

“Decidimos desenvolver esse recurso há pouco mais de dois anos, quando um de nossos clientes nos pediu para imprimir peças de aço inoxidável usando um processo semelhante ao Utrafuse 17-4 da BASF”, acrescenta Boichut. “Era impossível imprimir corretamente com 100% de enchimento, o filamento altamente carregado com metal na proporção 85/15. Ou havia lacunas e porosidade, ou o bico ficou sujo e causou marcas na peça. Esta inovação melhorou profundamente a qualidade e a repetibilidade das peças impressas Qu3-HT, com todos os materiais, especialmente polímeros de alta temperatura.”

“Agora é possível certificar a qualidade das peças impressas no Filament Fusion e que duas [das mesmas] peças são idênticas.”

Apresentando um Qu3-HT renovado

Deixando de lado o sistema de controle de filamento, a edição 2022 do Qu3-HT também traz vários outros recursos, projetados para ajudar na consistência das peças dos usuários. Um dos aspectos mais distintivos do design da máquina é a sua câmara de construção adaptável em estilo de fole, que não só pode ser configurada para imprimir em qualquer temperatura entre 30°C e 270°C, mas também se ajusta fisicamente ao tamanho dos componentes à medida que eles são impressos. são produzidos.

Ao fazer isso, o sistema facilita a criação de peças grandes, ao mesmo tempo que garante que qualquer material utilizado permaneça a uma temperatura constante, de uma forma que melhora ainda mais a repetibilidade da construção. A temperatura adaptável da nova câmara do Qu3-HT também permite que os usuários realizem tratamentos térmicos, como recozimento, cristalização e liberação de tensão após os ciclos de impressão, potencialmente gerando economia de tempo de entrega.