É hora de um sistema automatizado ou semi

A automação de soldagem da Gullco usada para concluir este projeto de casco de navio resultou em mais de 50% de economia. O projeto mudou da soldagem a arco de metal blindado para GMAW mecanizado. imagens: Gullco

Os sistemas de automação de soldagem usam uma série de controles robóticos e equipamentos automatizados conectados a um controlador programado. Esses sistemas produzem soldas consistentes e de alta qualidade de vários tipos e estilos com intervenção humana limitada ou nenhuma. Existem vários tipos de sistemas de automação de soldagem. Algumas unidades podem executar apenas um único tipo de solda em uma orientação específica, enquanto outras unidades mais flexíveis e programáveis ​​podem acomodar vários estilos e orientações de solda para configurações complexas.

O desafio é determinar quando saltar para a automação, saber o que esperar e descobrir como medir o seu sucesso. Comece respondendo a algumas perguntas sobre suas operações atuais para entender o que é necessário para seguir em frente.

Os fabricantes estão migrando rapidamente para a automação devido às suas inúmeras eficiências, aumentos na produção de alta qualidade e redução de riscos e custos de segurança. A automação da soldagem, em particular, pode ser um investimento inteligente para a sua organização. Duas das principais preocupações por trás da mudança para a automação de soldagem são:

Os sistemas de soldagem automatizados são ideais para qualquer coisa que exija soldagem contínua, como construção naval, produção de vagões ferroviários e construção de pontes.

Os sistemas de soldagem automatizados podem acelerar significativamente os tempos de resposta, aumentar a eficiência geral e reduzir a variabilidade indesejada. Enquanto os soldadores humanos proporcionam até 25% de eficiência na entrega da solda em um dia muito bom, os sistemas automatizados proporcionam entre 80 e 90% de eficiência.

Com tantos sistemas de automação de soldagem, personalizações e complementos disponíveis, é importante escolher o sistema certo para suas necessidades específicas. Considere os seguintes fatores:

Trabalhar com um consultor profissional ou equipe de suporte durante esta fase de planejamento pode ser inestimável. A equipe de serviço pronta para uso certa avaliará o condicionamento do chão de fábrica ou no local, fornecerá sugestões com base no ambiente e nas aplicações desejadas e dará conselhos para otimizar o uso atual e futuro do equipamento.

O equipamento de automação de soldagem é uma despesa comercial. Portanto, é importante conhecer as despesas iniciais e contínuas, bem como os aumentos nas receitas e as reduções de custos relacionadas. Os principais fatores a serem incluídos em seus cálculos são:

Tempo de arco ligado. A soldagem manual é incrivelmente ineficiente, com um tempo de arco ligado de 25% de taxa de eficiência, na melhor das hipóteses. Além disso, a soldagem manual requer altos níveis de habilidade e pode ser muito difícil contratar soldadores experientes. Processos de soldagem semiautomáticos, incluindo soldagem por arco de metal a gás (GMAW), soldagem por arco com núcleo metálico (MCAW) e soldagem por arco com núcleo fluxado (FCAW), têm maior eficiência de arco.

A soldagem totalmente automatizada, na qual a máquina segura e direciona a tocha, é a opção mais eficiente, com tempos de arco atingindo taxas de eficiência de 80 a 90%.

A programação do volume de soldagem especificou 6 a 7 kg/h de metal de solda depositado. A mecanização foi necessária para atingir uma taxa de deposição tão elevada e para acomodar diversas posições de soldagem. Portanto, as tochas de soldagem tiveram que ser manobradas em torno das juntas utilizando um carro de soldagem para fornecer o movimento e controle do arco de soldagem.

Qualidade e potencial para defeitos. Soldagem excessiva, erros e inconsistências resultam em atrasos e desperdício de material dispendioso. A sobressoldagem custa às organizações milhões de dólares em peças e materiais de soldagem desperdiçados a cada ano.

Período de retorno desejado. O “período de retorno” é o tempo necessário para recuperar os custos da transição para um sistema automatizado. Para grandes organizações, um ano ou menos é o período ideal de retorno do investimento. Trabalhar com um programa de despesas de capital pode ajudá-lo a calcular quanto tempo sua organização levará para recuperar o custo total da implementação da automação de soldagem.